LED照明工程行业新生态PPP模式重构!
简介:

从概念的兴起到开始落地实施,照明行业PPP只用了短短2年时间。LED行业各界的关注与期待,和真正落地实行项目凤毛麟角所形成的落差,也困扰着欲切入PPP的企业。本期专题,小编将与广大业界同仁共同探讨目前最为炙手可热的PPP模式对于照明工程生态的影响。
PPP模式运营现状简析
发展速度非常快。2014年正式推动,到2015年就已经有很多企业正式开始参与。从光亚网络总经理、光亚研究院副院长葛国华了解到,截止目前,已经有二十多个照明PPP项目开始运作。然而一个不可否认的事实是,到目前为止,绝大部分企业对于PPP都持观望态度。尽管PPP在照明行业不断升温,但实际落地的项目少之又少,推进速度不尽如人意。
泥沙俱下,各自为政。目前不管是企业还是政府,对于PPP模式都未有一个成熟的概念,也没有经验可借鉴。葛国华提到,涉足企业都在各自摸索,既缺乏对政府信用、政府政策和回报风险等方面的专业研究,也没有相应的法律保障和资金运作经验,缺乏专业的指导和风险控制,企业面临的风险较大。目前,光亚已经着手切入PPP项目,但和企业还未形成互动,产业链资源的整合能力也未得到充分的应用。
融资模式过于单一。“基本上是企业自贷银行资金,资金少,周期短,企业承担了大部分的风险,”葛国华如是说。从这个意义上来讲,更像是沿袭了传统的EMC模式,还没真正摸到PPP的门路。深圳名家汇主案设计张庆强认为,PPP模式是基础设施投资金融模式的重要创新,目的在于激发民间投资力量的潜能,然而到目前,融资的模式还是显得比较单一,还未达到改变旧有融资模式的初衷。
法律法规不健全。虽然政府不断出台文件,各界代表也在呼吁PPP立法,但到目前为止,依然没有一部关于PPP的正式的法律,企业投资的回报缺乏保障,已经开始PPP的企业也是在摸索适合照明行业的模式。
正是基于上述种种原因,导致照明PPP虽然火爆,却未形成规模。虽然政府不断出台政策,也不断进行大刀阔斧的改革,但是大部分企业依然持观望态度,PPP模式目前还未真正落地。
PPP构建照明工程新生态
PPP模式诞生已久,但却在近两年才真正火起来,原因是在于随着中国经济结构的转型升级,旧有的模式已经无法适应,也无法满足发展需求。政府已经无法依靠大规模信贷扩张推动经济发展,且在“干预”下催生了一大批面子项目,耗费了大量财力,需要借助民间投资力量来推动经济发展,同时促进经济结构转型升级,提升投资回报。
在如此背景下兴起并火热的PPP模式,正是政府需要借助民间投资力量的产物,相信政府会拿出诚意,增加投资者的信心。PPP模式一旦真正落地,同样可以改写照明工程行业的格局。
营销模式的改变。由原来走业主关系的营销模式转变为以企业专业度和竞争力说话的营销模式,这也正是政府借重PPP模式的原因。在过去,只需要走业主关系就能敲开采购的大门,或者通过企业在政府部门的关系,就可进入政府的采购链条中。也正因此,催生了一批面子项目。葛国华在回答阿拉丁记者时提到,PPP项目的运营,主体不仅仅是业主,还有投资方、政府、工程公司等各个利益关联方,企业要打进这种多方利益关联项目并相互制约的供应链中,只能以自身的实力来说话。
投资回报方式呈多元化。过去的EMC模式,企业获取回报的途径只有节能一环,这种单一途径的投资回报方式,让企业的抗风险能力变得脆弱,而影响企业盈利的因素又实在是太多。比亚迪照明销售副总肖志勇在谈到投资回报时认为,灯具的老化,灯具电量消耗(民众拉线偷电时有发生),政府换届,电价变化都会影响节能所带来的收益。此前贵州曾将电价从0.85元/度下调至0.73元/度,这一举措对照明工程形成了极大冲击,在前期投入成本已经固定,投资回报又只有节能(节省的电费为企业收入)一环,电价的下调意味着即便能够节省下相同的能耗,企业的收入业已大打折扣。
PPP模式则不同,企业与政府就投资回报方式进行协商,敲定具体的投资回报方式,不必再局限于节能。节能,灯杆广告经营,产品租赁,后期运营与维护,甚至多种方式组合,都可以成为企业获取回报的形式,减轻企业投资风险。以广州的“小蛮腰”为例,落成后的灯光秀,以及塔身广告位的出售,可有效降低运营成本,同时增加投资回报。当年“小蛮腰”广告位1.5亿售出是轰动一时的重大新闻。
缓和企业回款难的问题。过去,企业参与到政府工程中,回款问题是最为头疼的问题之一。拖欠工程款,付款周期长,甚至需要企业垫付资金,如新时空公司四川项目垫资1个亿。回款问题往往又是与回报方式密切相关的,虽然PPP项目依然会面临投入与回报比例的问题,但多种多样的方式,也让企业在收回成本时增加了更多的可能。此外PPP项目除了政府和企业,还有投资方甚至金融机构以及第三方平台的加入,增加了相互之间的牵制监督力量,对于资金的监管更有力。
催生本土品牌企业。PPP项目规模庞大,动辄以亿为单位计算,虽然照明行业的PPP项目相对较小,属于大项目中的小项目,即便如此,想要切入PPP模式,对于企业的规模,资金实力,服务能力要求依然相当严格。而一旦企业成功切入PPP项目,又会反过来推动企业发展,助力企业品牌的推广。过去这两年,LED行业不断进行整合并购,并开始了跨界融合之路,恰好为PPP项目的落地奠定了基础,相信这些经过并购洗礼的企业如能拿到PPP项目并落地实行,将会是未来LED行业的领头企业。
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巴基斯坦LED等制造业的财税激励政策!
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据巴基斯坦《商业记录报》5月29日报道,巴基斯坦政府拟在2016-2017财年出台针对LED等制造业的财税激励政策。
报道称,世界范围内的LED等制造产业在2020年之前预计每年增长45%,产业规模将从当前的136亿美元增长至631亿美元,巴基斯坦LED照明市场同样增长迅速,2014-15财年进口了约1亿美元LED灯。目前巴基斯坦仍然有庞大的LED照明替换潜力,将现有使用白炽灯的路灯替换成LED即可节省约1000MW电力。目前巴基斯坦共有4家LED生产商,可供应市场0.5W-500W各类型和用途的LED灯,但是巴基斯坦本土LED产业仍然发展缓慢,潜力尚不能充分发挥,主要原因是税收政策扭曲,进口原材料生产LED灯的财税成本要高于直接进口LED灯,进口原材料生产需缴纳20%的关税、17%的销售税、15%调节税和5.5%收入税;直接进口LED灯只需要缴纳20%的关税和17%的销售税,且工作电压低于60伏特的LED灯享受进口免关税政策。
报道指出,巴政府将调整现有LED产业税收政策,合理平衡进口和本土生产的税收成本,进一步促进LED产业发展。
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如何实现LED植物照明产业化?
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近年来,全球气候剧烈变化,导致许多地区出现日照不足、降雨强度过高等极端现象,直接影响到农作物的产能与品质,造成农业经济损失日趋严重。因此一些耕作条件较差的地区,开始重视“植物照明工厂”的发展。而LED植物灯可让植物在生长过程中促进多发侧枝和芽的分化,加快根茎叶生长,可缩短生长周期。可见LED植物灯特别适合应用于人工光控制型植物设施栽培环境。
随着LED植物灯市场的快速增长,LED大厂都切入植物照明领域发展,以开辟一块新的LED应用市场。未来随着LED照明技术的不断提升,以及产品价格进一步下降,LED植物灯势必将成为精致农业及温室农业中的标准配备,为农民带来经济效益更高、风险更低的生产优势,从而带动LED照明产业发展。
从当前全球市场来看,LED植物灯的销售市场主要集中在日本、韩国、欧美等从事农业人员较少的国家和地区。在这些地区,LED植物生长灯应用广泛,逐渐成为植物照明工厂的标配,能够让种植变得像工厂一样全年无休排程。
目前,海外发达地区LED植物照明市场化程度较高,一方面,各国政府纷纷将LED农业照明应用作为重要的发展方向,并加强农业院校等机构加深对LED照明技术的研究;另一方面也在于欧美等发达国家老百姓对科普知识接受程度相对较高,可快速地推广植物照明市场的发展。
而反观国内市场,国内LED植物照明的市场模式是企业和农科院作为研发单位,终端市场则是农科院或是某些政府机构,也就是说市场是非常有限的。可见,对于国内企业尤其是LED企业们来说,要想依靠植物LED照明取得可观的收益还有很长的路要走。
就消费端而言,目前植物工厂所产出的产品售价过高,有的甚至以公克计价,所以目前只适合种植一些高附加值的作物。并且,也有相关专家表示,目前依靠植物照明无土栽培所产出的作物在健康和安全上是否存在问题依然没有定论。
另一方面,LED植物照明涉及到多学科领域,包括半导体、光谱学、生物学等,有一定的技术门槛,且精通该领域的人才也难寻,新涌入者要想打入相应的渠道也有难度。此外,植物照明本就是一大细分市场,LED植物照明可以说是细分中的细分,要与传统荧光灯抢肉吃,使得客户的一次性投入加大,有多少人买账也很难说。
总而言之,国内LED植物照明正处于起步阶段。中国LED植物照明发展充满了机遇及陷阱,LED企业需要从根本上突破成本的束缚,共同推进植物照明在中国的商业化。
然而,国内照明企业是如何攻克这些难题,以实现LED植物照明产业化。未来发展又该如何规划布局呢?带着种种疑问,小编带领大家一起去阅读“LED植物照明产业化发展之路”专题。专题全方位地解析了LED植物照明的发展趋势和市场前景,能够让读者有针对性地、准确地把握LED植物照明产业的发展方向。
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LED芯片和灯珠生产过程是怎样的?
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相信各位LED照明开发者都对LED芯片的性能及功能了如指掌,但是关于LED照明芯片和灯珠的生产流程大家是否都熟悉呢?本文就将为大家补上这段基础知识,对LED照明芯片和灯珠的生产过程进行详解,大家快看一看吧。
LED芯片是采用外延片制造的,是提供LED灯珠封装的器件,是LED灯珠品质的关键,
LED灯珠的封装是根据LED灯珠的用途要求,把芯片封装在相应的支架上来完成LED灯珠的制造过程,LED封装决定LED灯珠性价比,是LED灯具产品的品质关键。
LED从材料到灯珠的生产过程可以看出:LED的制造是复杂与高技术含量,在这个过程中,只要一个环节出问题,LED灯珠就失去品质性能,在整个工艺过程,同一批原材料会由于生产过程的非工艺原因导致封装的成品有不同的品质,从外观无法分辨。
封装的灯珠通过分光筛选成不同质量的灯珠,这些灯珠基本上由价格的差异进行销售,残次品都可以按重量销售,这种现象导致LED灯具产品的价格会相差很大。生产过程直接关系到这些器件的产品质量,而产品质量则影响设计的最终效率。因此,通过对器件的深入了解来进行好坏的判别是非常有必要的。
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